Rozprašovací laminovací stroj s horkým lepidlem

To se liší od běžných laminátorů s pevnými parametryJundingda továrnaLaminovací stroj s rozprašováním horkého lepidla realizuje propojení mezi výstupem lepidla a rychlostí chodu v reálném čase s nezávislou kalibrací parametrů pro různé materiály. Efektivně řeší běžné vady včetně nerovnoměrného lepení, plýtvání materiálem a delaminace produktu.

Ve spojení s jednotkou horké taveniny XD-Z50L stroj využívá dvoufrekvenční konverzi a 10kanálovou zónovou regulaci teploty pro stabilní dlouhodobou dodávku lepidla. Plně izolovaná stříkací pistole zabraňuje ztuhnutí a ucpání lepidla. Modulární trysky a součásti filtrů zjednodušují údržbu, zatímco vestavěné vyfukování odpadu a přesné řezání zajišťují ploché hotové materiály bez otřepů.

Společnost Ruian Jundingda Machinery, založená v roce 2011, se zaměřuje na výzkum a vývoj a výrobu tavných povlaků a kompozitních zařízení. S nezávislou továrnou a vyspělým průmyslovým ověřením společnost dodává stabilní, standardizovaná kompozitní zařízení pro automobilový průmysl, ochranu životního prostředí a domácí textilní průmysl.

Stroj na tavné lepidlo XD-Z50L

Inteligentní systém regulace teploty Xinjie

Ovládání dvoufrekvenční konverze

Pracovní princip

Materiály jsou elektricky odvíjeny a automaticky korigovány na odchylku. Po precizním nástřiku taveninou se materiály laminují s horními vrstvami substrátů, tepelně lisují, pneumaticky stříhají a nakonec navíjejí servomotory. Plně uzavřený proces umožňuje bezobslužnou konzistentní sériovou výrobu.

Schéma výroby produktu

Malá stříkací pistole na vlákna o průměru 400 mm má plně uzavřenou tepelně izolační strukturu. Jeho jediná tryska je 25mm kombinovaného typu se dvěma volitelnými tryskami: malou spirálou a malým vláknem. Tloušťka stříkací fólie je 0,3 mm a rozteč stříkacích otvorů je 7 mm, což umožňuje snadnou údržbu. Minimální výkon lepidla na metr čtvereční je nastavitelný v rozsahu 5-20g.

Konfigurace

1. Metoda nátěru: Stříkání ；

2. Maximální efektivní šířka: ≤ 1600 mm ；

3. Výkon lepidla: 5-20 g/m² ；

4. Maximální produkční rychlost: 200 m/min

5. Délka válečků ： 1800 mm

6. Max. průměr odvíjení ： 1300 mm ；

7. Servo odvíjecí zařízení: 2 sady

8. Napájení ； 380V±15% ；

9. Výstup lepidla lze synchronně sledovat s hlavní rychlostí stroje nebo nastavit nezávisle.

Policový oddíl

1. Hlavní rám je integrálně vyroben z ocelových plechů o tloušťce 25 mm, nesených čtvercovými ocelovými trubkami;

2. Hlavní stroj využívá 2,9kW servomotor Inovance pro vinutí jedné stanice;

3. Trakce a řezání jsou poháněny 2,9 kW servomotorem Inovance;

4. Vybaveno 5 sadami pneumatických nožových řezacích zařízení; spodní nůž používá integrovaný váleček z ložiskové oceli (řezačka Amada AMD-A90);

5. Rozprašovací laminovací stroj s tavným lepidlem se skládá hlavně z ocelových plátů, čtvercových ocelí a kanálových ocelí;

6. Vybaveno systémem foukání odpadu (včetně dmychadla 3,7KW).

Sekce navíjení a odvíjení

1. Odvíjení využívá motorem poháněnou trakci pro podávání, s nosností 1000 kg ；

2. Odvíjecí hřídele používají dvě 3palcové vzduchové expanzní hřídele s perem, vhodné pro papírové trubky s vnitřním průměrem 76 mm ；

3. 2 sady odvíjecích zařízení (obě vybavené funkcí fotoelektrické automatické korekce odchylky-Yupeng ).

4. 2 sady odvíjecích zařízení využívají servomotory 1,8 kW- Inovance.

5. Vinutí využívá 2,9 kW servomotor （ Inovance ） pro jednostanicové vinutí.

6. Navíjení používá 3palcový lamelový vzduchový expanzní hřídel.

Sekce laminování nástřikem lepidla

1. Vybaveno nastavovacím podpěrným rámem pro stříkací a nanášecí hlavu závitořezné hlavy (nastavitelná nahoru, dolů, vpředu a vzadu s rozsahem nastavení 15 cm).

2. Laminovací sekce: φ240mm pochromovaný topný válec--1 ks,  φ220mm váleček ze silikonové pryže--1 kus ；

3. Převodové válečky: Skládají se z několika hliníkových vodicích válečků φ80 mm.

Přenosová sekce

1. Hlavní motor: 2,9 kW Inovance servomotor ；

2. Vinutí: 2,9 kW Inovance servomotor ；

3. Hlavní stroj: 2,9KW servomotor Inovance ；

4. Trakce a řezání: 2,9 kW servomotor Inovance ；

5. Odvíjení （ 2 sady ）: 1,8KW servomotory Inovance.

Sekce pneumatického ovládání

1. Laminovací přítlačný válec ； 80 mm ；

2. Ostatní pneumatické komponenty: Tlakové regulační ventily, ruční tažné ventily, atd., (AIRTAC)）

3. Φ8mm hlavní trubka (PU materiál) prochází celým strojem ；

4. Tlak přívodu vzduchu ； 4-7 kg/cm² ；

5. Vzduchový kompresor není součástí tohoto zařízení.

Elektrická sekce

1. Hlavní elektrická skříň--1 ks, řízená PLC Siemens a dotykovou obrazovkou (včetně výstupu 24V)

2. Hlavní stroj: 2,9 kW (vybavený ovladačem Inovance) ；

3. Navíjení: 2,9 kW (vybaveno ovladačem Inovance) ；

4. Displej se dvěma obrazovkami: hlavní obrazovka--1 ks a sekundární obrazovka--1 ks (oba značky Siemens)

Specifikace stroje na lepidlo

Náhradní díly

Základní vlastnosti produktu

Multifunkční integrovaný design

Integruje funkce odvíjení, automatické korekce odchylky, jednorázové laminace s nanášením lepidla, prořezávání a navíjení.

200 m/min Vysokorychlostní výstup:

Plně servosynchronní pohon podporuje stabilní provoz 200 m/min, čímž výrazně zvyšuje efektivitu hromadné výroby.

Přesné mikro lepení a ukládání:

5–20 g/㎡ plynule nastavitelné lepení, podpora sledování rychlosti a ruční jemné doladění pro snížení plýtvání lepidlem při zajištění pevné laminace.

Stabilní tvarování s nulovou odchylkou:

Fotoelektrická korekce v reálném čase eliminuje posun materiálu; konstantní napětí a tepelné lisování zajišťují ploché, jednotné hotové výrobky.

Nízké náklady na údržbu:

Modulární odnímatelné součásti spreje a filtru umožňují rychlou výměnu; izolovaná struktura zabraňuje ucpání lepidla a snižuje poruchovost.

Stabilní rám pro velké zatížení:

Konstrukce z ocelového plechu o tloušťce 25 mm podporuje nepřetržitý 24hodinový provoz při vysokém zatížení.

Inteligentní vizuální ovládání:

Vizualizace a zónová regulace teploty Siemens se snadnou obsluhou přizpůsobí různým materiálovým procesům.

Aplikační scénáře

Průmyslová flexibilní laminace:

Vysokorychlostní kompozit pro různé flexibilní průmyslové substráty.

Automobilové funkční materiály:

Laminovací stroj s rozprašováním horkého lepidla je vhodný pro laminování automobilové zvukové izolace, tlumení nárazů a tepelně izolačních materiálů.

Materiály pro domácnost a zvukotěsné materiály:

Používá se v kompozitních materiálech pro tlumení nárazů z domácího textilu a pro snížení vnitřního hluku.

Materiály pro čištění vzduchu a filtry:

Precizní mikrolepení zajišťuje vzduchovou propustnost filtračních kompozitních produktů.

Proč si vybrat nás

Profesionální výrobce:

Továrna založená v roce 2011 se zaměřením na tavná kompozitní zařízení se stabilní výrobní kapacitou a průmyslovými zkušenostmi.

Nezávislý výzkum a vývoj:

Samostatně vyvinutá technologie full-servo laminace optimalizovaná pro aktuální průmyslové výrobní problémy.

Originální značkové komponenty:

Vybaveno základními díly Siemens, Inovance a AIRTAC pro stabilní dlouhodobý provoz.

Standardní certifikace:

Vyhovuje systému řízení ISO a certifikaci CE, podporuje exportní standardní výrobu.

Celocyklový servis:

Řešení na míru, uvedení do provozu na místě, zaškolení obsluhy, 24hodinová technická podpora a dodávky náhradních dílů.

Porovnání produktů (VS běžný laminovací stroj)

Dodání a nabídka

Konfigurace:

Kompletní laminovací stroj + stroj na tavné lepidlo XD-Z50L + kompletní sada standardních náhradních dílů

Cena:

650 000 RMB / sada (FOB k dispozici)

Dodací lhůta:

40 pracovních dnů po uložení

Platební lhůta:

50% záloha na výrobu, 50% zůstatek před odesláním

FAQ

Q1: Výhody plného serva?

Odpověď: Full-link servo synchronizace poskytuje rychlejší odezvu, stabilní vysokorychlostní provoz a vyšší míru kvalifikace hotového produktu než tradiční modely s převodem frekvence.

Q2: Může se objem lepidla přizpůsobit různým materiálům?

A: Ano. Podporuje automatické sledování rychlosti a ruční jemné doladění 5–20 g/㎡ mikro lepení, aby odpovídalo různým specifikacím materiálu.

Q3: Vhodné pro dlouhou sériovou výrobu?

A: Robustní rám a stabilní servo a systém řízení teploty podporují 24hodinový nepřerušovaný vysokorychlostní průmyslový provoz.

Q4: Poprodejní podpora?

A: Uvedení do provozu na místě, provozní školení, 24hodinová technická podpora a dodávka originálních náhradních dílů.

Q5: Podpora přizpůsobení?

Odpověď: Je k dispozici nestandardní přizpůsobení pro speciální šířku materiálu, režim nástřiku a procesní požadavky u laminovacího stroje s rozprašováním horkého lepidla.